オーダーメイド樹脂パーツの作成

試作1個の削り出し・プリントから金型製作・射出成形の量産まで、高品質なオーダーメイド樹脂パーツを素早く形にします。
オーダーメイド樹脂パーツ1 オーダーメイド樹脂パーツ2

株式会社拓巳では、お客様のご要望や図面に合わせたオーダーメイドの樹脂パーツ・プラスチック部品の製造を承っています。
切削加工による試作や小ロット製造はもちろん、専用金型の製作から射出成形による大量生産まで幅広く対応可能です。
「既製品ではサイズが合わない」「金型から作って本格的に量産したい」など、お気軽にご相談ください。

当社の強み

試作1個から対応

1個だけの特注品や切削による急な試作依頼も大歓迎。小ロットから柔軟に対応します。

金型作成・射出成形

高精度な金型製作から射出成形まで一括対応。大ロットのコスト削減・量産に最適です。

現物からの製作

図面がない場合でも、摩耗した現物を採寸し、同等品を製作することが可能です。

一貫対応

試作（切削/3Dプリント）から本量産（射出成形）までワンストップでスピーディーに応えます。

工場設備・生産能力

  • 対応工法
    マシニング・NC切削加工 / 金型製作・射出成形（成形加工） / 業務用3Dプリント出力
  • 保有設備
    大型平盤加工機 2台 / マシニングセンタ 1台 / NC旋盤 1台 / NCフライス盤 1台 / 業務用3Dプリンター / 射出成形関連設備
  • 生産能力
    年間約3億円相当の量産・加工体制
  • 対応素材
    PP、PE、UPE、POM、PTFE、ナイロンなどの汎用樹脂から、PEEK、PEIといったスーパーエンプラ、射出成形用・3Dプリント用各種樹脂まで幅広く対応可能です。 試作から量産へのスムーズな移行：3Dプリントや切削で試作・検証を行った後、金型を製作して射出成形へ展開するワンストップ提案が可能です。

主な対応材料

MCナイロン 高強度・高耐摩耗。 機械的な強度が非常に高く、ローラーやギア、車輪など荷重のかかる部品に最適です。
POM (ポリアセタール) 寸法安定性・自己潤滑性。 摩擦係数が低く、精密な加工が可能。軸受やギア、精密部品、射出成形品に広く使われます。
UHMWPE 超耐摩耗・低摩擦。 滑り性能が極めて高く、チェーンガイドや搬送レールなどの摩耗が激しい箇所に最適です。
PEEK / PEI 超高耐熱・耐薬品性。 連続使用温度の高い高性能スーパーエンプラ。半導体や食品・医療設備などで活躍します。
アクリル・PC 透明度・耐衝撃性。 視認性が必要な機械のカバーやのぞき窓、安全ガードの製作に使用されます。

ご注文の流れ

1

お問い合わせ

フォーム等にて形状・数量・希望工法（切削/金型成形）をお知らせください。

2

お見積り・ご提案

仕様を確認し、数量に応じた最適な工法での御見積書をご提出いたします。

3

加工・成形・製造

熟練の技術者が高精度切削および金型製作・射出成形を行います。

4

検査・納品

厳しい検査を経て、お客様のもとへお届けします。

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